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滾筒包膠各種工藝對比
2022-08-05
滾筒包膠現在常用的有三種包膠工藝，分別是傳統的熱硫化包膠工藝、瓦殼式滾筒包膠和新型的冷硫化包膠工藝。
熱硫化包膠工藝需要將滾筒拆卸下來并將滾筒拆解開來，在筒皮上使用車床削2-3mm深的螺紋溝槽，涂刷鐵性粘接劑和橡膠粘接劑，然后將生膠板壓實在筒皮上，送入硫化罐進行硫化，硫化完成之后，根據客戶需要在硫化完成的橡膠表面車出花紋，然后將滾筒重新組裝起來。
熱硫化工藝工期較長，硫化的水平直接影響到包膠的質量，而且不能現場包膠，需要將滾筒運送至廠家，會消耗更多的人力物力還有時間成本。
瓦殼式包膠由瓦殼式膠板和壓條構成，使用壓條將膠板通過焊接的方式壓緊在滾筒上，會對滾筒造成一定的傷害，相對其他兩種工藝更容易生銹。
冷硫化包膠工藝是將滾筒表面除銹打磨清潔之后，使用耐磨橡膠板廠家生產的冷硫化粘接劑涂刷在滾筒和膠板表面，常用的粘接劑有冷硫化粘接劑，之后將含CN粘接層的耐磨橡膠板直接粘貼在滾筒表面，冷硫化的包膠工藝可以不拆卸滾筒現場包膠，即修即用，施工效率高，節省人力物力，也是現在zui普及的滾筒包膠方式。
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