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下料口使用傳統托輥與緩沖床的區別
2022-01-17
在緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥，它已經延續使用了幾十年，但是其設計及工作原理容易造成的輸送皮帶縱向及穿透性撕裂，且由于緩沖托輥與皮帶的沖擊接觸方式造成落料口密封不嚴，引起物料下落堆積，容易引起皮帶跑偏等問題一直困擾著使用用戶，緩沖托輥的使用不僅帶來皮帶很大維護成本及產能浪費。
傳統的托輥支承的缺點:
1、 支承托輥緩沖能力差， 不能很好的吸收物料下落的強大的沖擊力，易砸壞支承托輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。
2、支承托輥支撐架頻繁受物料沖擊易變形，托輥易脫落,支承輥的直立的支架座易掛傷戒撕裂皮帶。
3、支承托輥與輸送帶為線接觸，兩輥之間為懸空，易受物料戒其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥不落料口之間導致皮帶縱向撕帶。
4、兩輥間的皮帶易下垂，使落料口區間的皮帶呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和環境污染。
5、支承托輥表面無彈性，長時間運行表面易粘附物料，磨損皮帶，嚴重者會引起皮帶跑偏。
6、支承托輥轉動軸承長期受到沖擊，軸承和密封易失效，造成輥體轉動不靈活或不轉動,磨損皮帶表面。
下料口使用傳統托輥與緩沖床的區別緩沖床使用優勢:
（1）采用物料轉載點的支撐緩沖結構，有效確保輸送帶與沖擊面的面與面接觸，受力均勻，防止了由緩沖托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂問題，同時大大降低了皮帶被鐵件或尖銳物料穿透后導致皮帶縱向撕裂的概率；
（2）特殊的超高分子量聚乙烯材料使得輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數降到zui低，且耐磨性能好，大大延長了皮帶與緩沖條的使用壽命；
（3）緩沖層采用優良的高彈性緩沖橡膠充分有效的吸收物流下落時的沖擊力，大大降低了物料對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點受力狀況，降低皮帶沖擊磨損；
（4）結構設計使得皮帶均勻受力避免了托輥與皮帶造成的波浪形輸送而導致的物料飛濺和散落，皮帶裙邊密封性大大增強；
（5）緩沖床支撐部分根據現場工礦及安裝維護要求設計焊接其結構經久耐用，且安裝簡單，維護方便，降低頻繁維護帶來的安全隱患及采購成本。
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